上银直线导轨的装配方式
在受到冲击和震动时能够维持和高精que性。并且安装方便，便于设备以及上银导轨的拆卸，清晰，直线导轨，维修等。
水平压力固定：这是解决冲击震动zui简单的应用方法
螺钉固定：当安装受到空间---时，采用螺钉固定，---时可增加螺钉数量。
锥形块固定：因锥形块的角度问题会产生水平压力
销钉固定：我们一般不采用这种方式，一般情况下，导轨的安装由螺丝固定就好了。销钉安装的话，对后期维修以及清洗， 有很大的困难。
垂直安装：
一般垂直安装也是要用螺丝固定，但是不好运行水平压力来进行上银导轨的平行度，安装螺丝时，可能因为受力不均匀，导致2条平行使用的导轨总高度公差比较大，对设备精度造成影响。然后因为垂直的受力点不一样，这样会造成上银导轨容易损坏，而且对于负载力不好计算。可能因为负载的问题，导致导轨损坏。
直线导轨对机床的抗振性应用
机床的震动幅度过大将会---的降低机床的寿命，所以有效的控制机床的震动幅度，床的抗振性应用将会对机床是个很大的帮助，直线导轨便在这里扮演了一个十分重要的角色。为满足工业化进程对机床业的高要求，机床业越来越多地采用了直线滚动导轨等滚动元件导向系统，这使传统的每分钟几米的快速进退速度提高到十几米甚至几十米。在效率上也是一个很大的提升。直线滚动导轨的采用---地提高了机床生产率，直线导轨对机这与滚珠丝杆也有着很大的联系，东莞直线导轨，在其有效寿命期间，直线导轨厂，机床几乎很少维修，可以连续运行。有着一举两得的意味。
机床应有较高的抗振性：采用直线导轨的机床极易产生振动，运动部件的高速进退，直线滚动导轨副阻尼极低，这样对整个机床来说，抗振性得到了---的加强。
hiwin导轨的支撑有哪几种安装方法？
一、上银直线导轨安装形式及受力控机床进给轴常见的导轨支撑有如下几种形式：
1、一端固定——另一端支承
上银导轨一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲，同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
2、一端固定——一端自由
导轨一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是不---的，---是对于长径比大的导轨（直线导轨相对细长），热变性是很明显的，生产直线导轨，1.5m长的导轨在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。
3、两端固定
上银导轨两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对上银导轨施加适当的预紧力，提高导轨支承刚度，可以部分补偿导轨的热变形。
对于大型机床、重型机床以及镗铣床常采用此种方案。但是，这种导轨的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，将会导致导轨终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类导轨在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。
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