滚珠丝杆介绍:
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠原理:
1、按照---gb/t17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(目前已基本取代梯形丝杆,已俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动,滚珠丝杆加工,定位准确等
2、当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
影响滚珠丝杆温度的因素:
很多设备都是要讲究---性,这样才干有价值。不过滚珠丝杆在作业的时分,滚珠丝杆价格,温度过高会影响到设备的---性,---是一些的机械。而那些要素会让滚珠丝杆的温蒂升高?
温升的要素基本是这三种:
(1) 预压力的影响
为防止形成机械传动系统的任何失步,进步螺帽刚性是很重要的,然而要进步螺帽刚性,有---使螺帽预压力达 到必定水准。施加预压力于螺帽会添加螺牙的冲突扭矩,并使作业时的温升进步。
hiwin主张,中重预压为8%的动负荷;中预压为6%~8%;中轻预压为4%~6%;轻预压为4%以下,预压力zui 重不得---10%的动负荷,以获得zui
佳的寿数及较低的温升效应。
(2) 光滑的影响
光滑油的挑选直接影响滚珠丝杆的温升。hiwin滚珠丝杆须採以油或油脂其间一项的光滑,一般主张以轴承 光滑油为滚珠丝杆油光滑,油脂则主张以锂皂基的油脂。油品黏度选用是依操作速度、作业温度及负荷景象来做 挑选。图4.31阐明油品黏度、作业温度与温升的关係。
当作业情况为高速低负载时zui好选用低黏度油品;低速高负载时则主张运用黏度高油品。 一般来讲,高速时主张运用光滑油为40℃时黏度指数规模为32~68 cst (iso vg 32~68)(din 51519);而低速时,主张运用的光滑油为40℃时黏度指数规模为90 cst (iso vg 90)以上。应用于高速且重负载,有---以强zhi冷却来下降温度,且可藉由中空螺杆通入冷却油来到达冷却作用。
(3) 预拉的影响
滚珠螺杆温升时,滚珠丝杆,热应力效应会使螺杆伸长,使螺杆的长度变得不稳定。其伸长量可藉由m40公式求出,此伸 长量可藉由预拉来做补偿;而预拉补偿的目标值就是图面所标明的负t值。过大的预拉会烧坏支撑轴承,因而hiwin 主张採用小于5℃的预拉值,但若螺杆直径---50mm时也不适合做预拉;螺杆直径大就需要大的预拉力,因而导致 支撑轴承过热而烧坏。
上银滚珠丝杆的装配
滚珠丝杆:
1.是一种滚珠依次沿螺纹滚动的丝杆,其滚珠的滚动方式有外循环和内循环两种。
2.滚珠丝杆其本身精度高、耐磨损、---。螺杆与螺母配合间隙小,所以多用在高 精度的机械业。
装配要求:
1.滚珠丝杆本身精度高,在装配---定要---其清洁和防碰撞变形。
2.装配时一定要---丝杆两端与丝杆螺母要同轴心。 如果不同心,丝杆易磨损影响其精度和机床在加工中的精度,降低寿命。
装配工艺:
我们首先把丝杆装配在运动体(工作台、鞍座、主轴箱)底部。
要求:
1.丝杆螺母座的接触一定要与装配在同一平面(可用铲刮使其接触面点分析均匀与导轨平行)
2.丝杆装配时的上母线和侧母线,要与导轨a,b两平行(---在0.002mm内)
3.丝杆装配时的两线(上母线和侧母线)要与导轨a,b平行(---在0.002mm内)
测量方法:
1.用滑块和千分表以导轨为基准测丝杆两线,---两端在0.002mm内。
丝杆两端轴承座的装配:
1.使其轴承的轴芯与丝杆轴芯同高(高低可通过垫片调整),轴承侧线与丝杆侧线 在同一条线上(---在0.002mm)
2.固定好后,先把丝杆装在主定位端(装电机端)再装另一端(副定位)。后再次检查丝杆是否与导轨平行。
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