1.导向精度高：导向精度指的是运动件沿着导轨移动的直线性，以及与它有关的基面间相互位置的准确性。
2.足够高的刚性：运动件所受到的外力，是由导轨面承受的，所以导轨应有足够高的刚性。因此，我们常用加大导轨面的宽度，以降低导轨面的比压，并设置辅助导轨，来承受外载。
3.导轨运动平稳轻便：直线导轨工作时，应该轻便省力，速度均匀，并且低速时应无爬行现象。
4.导轨的结构工艺性好：在---导轨其它要求的前提下，应使导轨结构简单，便于加工、测量、装配和调整，直线导轨，以降低成本。不同设备使用的导轨，必须作出具体分析，对其提出相应的设计要求。
5.---的耐磨性：导轨的耐磨性是指导轨长期使用后，仍能保持一定的使用精度。导轨在使用过程中会磨损，但应使磨损量小，且磨损后能自动补偿或者便于调整。
6.温度变化的适应性高：直线导轨在工作温度变化的条件下，hgh15ca导轨直线导轨，应---仍能正常工作。
直线导轨的寿命是指导轨的疲劳寿命，hgh35ca滑块直线导轨，即累积的工作时间或直到导轨的滚动表面疲劳的总转数。然而，除了正常的疲劳剥落外，还有各种形式的损坏，通常有磨损、。烧坏、油脂失效等，损坏的导轨的特点是操作不灵活，摩擦力矩和温升急剧增加，振动和噪音，甚至导轨卡死而不能旋转，掌握影响使用寿命的主要因素导轨，首先分析几种形式的导轨损坏，找出损坏的原因。
润滑脂失效在导轨运行期间，润滑脂本身的性能随时间逐渐变化。当润滑脂经历反复剪切时，润滑脂的结构发生变化，基础油逐渐氧化，灰尘等杂质侵入，基础油蒸发或油脂泄漏等。更后，润滑脂失去其正常的润滑性能，摩擦温度急剧上升，滑块hgw30ha直线导轨，滚动表面燃烧，油脂失效，其损坏表现为，但这是由于脂肪逐渐变质。影响润滑脂寿命的主要因素是工作温度、导轨负载、润滑脂成分和所用环境，电机振动、灰尘、水。
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