研磨滚珠丝杆-滚珠丝杆-至扬五金

                                                                   滚珠丝杠的损耗和处理　

　 丝杠是各类机床上的关键传动件，它是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动的传动、定位功能部件。机床丝杠主要有梯形丝杠和滚珠丝杠两大类。其中滚珠丝杆传动，动作灵敏，滚珠丝杆支撑座，进给均匀平稳，低速无爬行，滚珠丝杆螺母，定位精度与重复精度高，使用---，广泛应用于数控机床与加工中心上。

   滚珠丝杆工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击，同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。滚珠丝杆的损坏形式主要是磨损和疲劳。因此，其性能要求是整体必须具有较好的综合力学性能(即一定的强度与韧性配合)和高的尺寸稳定性，相关工作部位(滚道、轴径)要求具备高硬度、高强度和足够的耐磨性。

    滚珠丝杆是传动机构的重要零件。该工件特点是加工精度高，变形要求严格，由于加工工序多，热处理和变形---。生产中发现，工件渗碳淬火后弯曲变形---，校正困难，热处理后加工中亦出现较大变形，造成大量产品返修和不少工件报废。 

     稳定性是伺服进给系统能正常工作的基本条件，---是低速进给时不产生“爬行”，并能适应外加负载的变化而不产生共振。稳定性与系统的惯性、刚性、阻尼及增益等有关。进给系统的寿命，主要是指保持数控机床传动精度和定位精度时间的长短，即各传动部件保持其原制造精度的能力，所以，应合理选择各传动件材料、热处理方式及加工工艺，并采用适宜的润滑方式和防护措施，以---。

                                                                        tbi滚珠丝杆注意事项

润滑

  使用滚珠丝杆时，必须具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加，造成故障或是寿命短等。

防压

  滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时，磨损会增加，有时会导致破损。

偏荷重

  当偏荷重现象发生时，将直接影响丝杆的寿命及噪音，且多随着运转不顺的手感，若丝杆空载时与组装后顺畅度不同，除了注意丝杆本身的精度外，大多是组合精度---产生偏荷重现象。