滚珠丝杆选型-至扬五金-滚珠丝杆

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    2022-6-14

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滚珠丝杠

                                                台湾上银(hiwin)滚珠丝杠进给传动误差

由于滚珠丝杠副在加工和安装过程中存在误差,因此滚珠丝杠副将回转运动转换为直线运动时存在以下两种误差。


  螺距误差,滚珠丝杆厂家,即丝杠导程的实际值与理论值的偏差。例如pⅲ级滚珠丝杠的螺距公差为0.012mm/300mm。

  反向间隙,即丝杠和螺母无相对转动时,丝杠和螺母之间的zui---窜动。由于螺母结构本身的游隙以及其受轴向载荷后的弹性变形,滚珠丝杠螺母机构存在轴向间隙;该轴向间隙在丝杠反向转动时表现为丝杠转动α角,而螺母未移动,形成了反向间隙。为了---丝杠和螺母之间的灵活运动,必须有一定的反向间隙。但反向间隙过大将---影响机床精度。因此,数控机床进给系统所使用的滚珠丝杠副必须有---的轴向间隙调节机构。



滚珠丝杆

                                                              数控机床中使用滚珠丝杠的---性

 滚珠丝杠在数控机床的装配和调试起着很大的作用,的检棒直径尺寸需要符合相关规定,同时还要满足相应的刚度和强度要求。而对于的检套设计来说,检套的内孔需要和检棒的外圆设计的互相配合,且两者之间的间隙也有一定的距离,zui低不超过0.008,zui高不超过0.012。另外,在设计检套的外圆尺寸时,应根据轴承座以及电机座孔的名义尺寸来设计。同时还要利用公差带0.016~0.022之间的公差分段来设计检套,这样就能在使用检套外圆与轴承座和电机座孔的过程中,拥有zui佳的配合间隙。

 滚珠丝杠螺母和工作台之间要进行合理调整,滚珠丝杆,使其达到标准要求。这就要先将工作台的侧基准面紧紧和直线导轨的滑块相贴,利用螺栓将其固定。同时还要保持滚珠丝杠螺母法兰端面与螺纹端面的一致性。除此之外,还要---滚珠丝杠的清洁度,同时要将螺母和螺母座的结合面进行quan面清洁,---其干净,再次对工作台进行移动,防止螺母座和滚珠丝杠螺母法兰端面出现松动现象。

  di一,要合理调整电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度,使其达到相应的要求。要将电机底座和机床床身的电机座相互固定在一起,螺栓不要拧紧,从而使0.02的塞尺不能塞入。电机座孔装检套、检棒以及平尺要和电机座直线导轨滑块的正基---重合。平尺的上测量面要在千分表的表座上面,并移动千分表的表座,让千分表侧头接触检棒上表面。在di一测量点,将千分表调零后,移动滑块,使其推动千分尺至另一测量点,只有两侧量点的差异不足0.01,这样就能---电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度不足0.01,一旦发现两测量点的差值超过0.01,就要对其合理调整并加以修正,进而达到相应的要求。

  第二,研磨滚珠丝杆,在轴承座孔和直线导轨垂直平面内,要使其平行度满足相应的要求。要先将机床床身轴承座和轴承座孔固定下来,但不要拧紧螺栓,这时要和检测电机座孔的方法一样,检测0.02的塞尺是否能塞入,如果塞不进则符合相应的要求,若不符合就要将轴承座和机床修刮至合格。

  第三,将电机座孔和轴承座的进行合理调整。移动滑块和千分尺以及平尺的装配体至电机座,将千分尺的表座进行推移,使其测量头和检棒的上表面接触。从电机座内侧选取测量点,同时还要---测量点的zui高点的千分尺要处于零位置,滚珠丝杆选型,移动滑块、平尺以及千分尺的装配体至轴承座附近,这时,测量点将处于轴承座外侧,其距离检棒比较远,那么,电机座孔轴心线和轴承座孔轴心线等高低于0.01,一旦超过0.01,要立即对机座孔或轴承座进行修正至符合要求为止。

  后,在水平面内,将滚珠丝杠和直线导轨内的平行度调整至合理位置,使其满足要求。它和前者的原理相同,如果测量两zui高点的平行度小于0.01则符合要求,如果不符合要求,要对其进行修正至合格为止。待检测合格之后,要注意对电机座和轴承座进行销对和定位。


                                                                   滚珠丝杠的噪声处理

滚珠丝杠的噪声处理首先分析原因:

  润滑---或螺母内部有杂质;

  滚珠、螺母内部滚道或螺杆滚道损坏;

  安装---;

  丝杠同心度或圆跳过大或螺杆弯曲;

  许多情况下需要制造商对丝杠按用户要求专门加工后再提供,因此订购时经常需要用户附加丝杠加工图纸。为了既---滚珠丝杠机构的性能,又方便用户进行---的二次加工,一般只对丝杠有效螺纹部分进行淬火热处理,丝杠其余部位仍可进行机械加工。


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