双螺母滚珠丝杠的用途
螺母是分为单螺母和双螺母,一般单螺母的承载负荷是没有双螺母大,滚珠丝杆支撑座,使用周期也没有双螺母---,在以后的保养和维护也没有双螺母方便。单螺母滚珠丝杠与双螺母滚珠丝杠的安装尺寸除了长度不一样以外(双螺母长度是单螺母的二倍)其它安装尺寸是一模一样。同时负载也是单螺母的二倍以上。
单螺母滚珠丝杠这是zui简单的一种,由一个螺母组成。实际应用中会产生轻微的轴向间隙。然而,通过严格控制,轴向间隙可以有很大的减小,研磨滚珠丝杆,并且螺母也可以调预压。带预压单螺母型适用于小型数控加工设备、半导体生产设备、组装机器人和测量设备。这些场合都要求轻度或正常预压下进行jing确定位。
双螺母滚珠丝杠预压是通过分别向相反方向旋转两个螺母来施加的,并且螺母由安装于他们之间的插针来固定,轴向间隙被消除,刚度因预压而提高。双螺母型适用于在中度或者重度载荷下需要高刚度和jing确定位的机械。
精密高速滚珠丝杠需要考虑的一些问题
1.线性伺服进给系统的高速化是一个系统工程,系统中每个环节都要满足高速传动的要求。
2.滚珠丝杠副进给系统的zui大加工速度与系统的转动惯量成反比,为了提高加速度,应对系统进行有限元分析及cad优化设计,在满足动、静刚度的前提下,减少零件数量、优化零件参数并使其高强度、轻量化。
3.要同时选用与精密滚珠丝杠副匹配的高速滚动直线导轨。例如日本thk公司的shs四方等载荷系列,snr、sns高刚度重载荷系列,ssr速系列,其线速度可达200m/min以上。德国ina公司的腰鼓形滚柱直线导轨还可按用户要求配置“ruds”阻尼滑座,使振幅降至原来的1/30,噪声明显下降,满足高速、、重切削的要求。
4.要十分重视精密高速滚珠丝杠副在机床上的安装精度,它对提高临界转速nc、定位精度,---高速运转时的平稳性,滚珠丝杆,减小噪声等都起着不可忽视的作用。丝杠两端采用预拉伸高刚度支承结构,要严格---丝杠两端支承与滚珠螺母的中心“三点同轴”。应选用滚珠丝杠的高刚度推力角接触轴承。
5.充分利用滚珠丝杠副的“同步性”特征,在高速加工中心中成对安装高速精密滚珠丝杠副,是提高伺服进给系统在高速时的稳定性,---动态特性的有效措施。例如日本牧野铣床制作所的a55e型的卧式高速加工中心和新泻铁工的spn50-h0型卧式高速加工中心以及丰田工机的ev33立式高速加工中心等都采用了双电动机双丝杠的驱动方式。
6.要在伺服进给系统中配置制动装置、柔性缓冲器、垂向传动时的自锁器等。
7.在选购和验收精密高速滚珠丝杠时,要与一般大导程滚珠丝杠区别开来,并要求制造商提供订购产品的工作速度、加速度、精度、噪声、温升等检测数据。若使用si3n4陶瓷球,应查看si3n4陶瓷球的精度、硬度、表面粗糙度、压馈负荷的检验---。若选用空心强冷丝杠,还应查看深孔的直线度,与外圆的同轴度的检验结果。为了---高速运转时的---性,还应查看丝杠轴、螺母、循环返向装置的原材料及热处理检验报告。
tbi滚珠丝杆特点:
圆滑的动作性:
滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠丝杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性。
无背隙与高刚性:
滚珠丝杆采用哥德式(gothic arch)满槽形状、轴方向间隙调整zhiji小亦能轻易转动。
tbi滚珠丝杆的优异耐久性:
又于1个或者2个螺帽间做预压调整,予消除轴方向间隙,使其具有可符合使用条件的适当刚性。
优异的耐久性
tbi以积累多年的滚珠丝杆之生产技术为基础,采用严谨的材料籍高度热处理及加工技术,可供给耐久性的制品。
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